前言：

　　食品加工業(yè)并不是提高過程監(jiān)控重要性的唯一行業(yè)。Glass公司的混料機(jī)可以滿足所有需要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和文件要求?；炝蠙C(jī)過去主要用于食品生產(chǎn)，現(xiàn)在卻被越來越多地用于化學(xué)品和金屬加工業(yè)。Glass公司位于德國帕德博恩，她出品的高性能攪拌機(jī)集成了過程監(jiān)控功能，廣受歡迎。

　　在用戶看來，除了混料質(zhì)量外，加工和操作安全越來越重要，正如Glass公司項目銷售工程師Karsten Ollesch所說：“除了完美的攪拌效果，我們的客戶對生產(chǎn)過程中的無縫監(jiān)控和文檔解決方案有更頻繁的要求，明確指出針對他們的生產(chǎn)工序。”

　　Glass使用貝加萊靈活而高效的控制技術(shù)來滿足這些要求。公司自己處理了必須的電子技術(shù)設(shè)備和軟件。Glass的工程師使用現(xiàn)代工程軟件Automation Studio編程，它也可以用來支持建立過程監(jiān)控系統(tǒng)。Glass依靠集成于貝加萊控制器中的以太網(wǎng)接口實現(xiàn)諸如ERP系統(tǒng)的物理連接。另外，公司還提供U盤存儲數(shù)據(jù)。

實例：自動香料拌合機(jī)中的過程監(jiān)控

　　Glass公司混料過程監(jiān)控的最新實例是一條長30米生產(chǎn)拌合香料的系統(tǒng)。機(jī)器中央是Glass VAS系列加強(qiáng)型攪拌機(jī)，攪拌控制器是來自貝加萊的Power Panel系列，它將控制器選擇的工藝數(shù)據(jù)通過以太網(wǎng)傳輸?shù)礁呒堿S400中。“攪拌機(jī)能夠自主運(yùn)行對用戶來說非常重要，特別是在以太網(wǎng)連接中斷時，它能夠防止工藝數(shù)據(jù)丟失，否則就要對IT系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)”，Glass的專家解釋道。

　　因此，實現(xiàn)連續(xù)通信并不僅僅是傳輸工藝數(shù)據(jù)。Glass選擇的解決方案因其簡潔高效而格外突出：高級AS400運(yùn)行任務(wù)，并在月底對工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲，這些不需要復(fù)雜協(xié)議就能完成。所有這些僅需一個指令文件，經(jīng)控制器定期檢查、解釋和執(zhí)行。如果下達(dá)了“保存”命令，控制器就會在內(nèi)存區(qū)創(chuàng)建一個緊湊的CSV格式的EXCEL文件和一個“保存成功”文件，該內(nèi)存區(qū)為1500個混料行為提供存儲空間。連接混料單元的AS400或其他PC能判斷工藝數(shù)據(jù)是否成功生成輸出文件。同樣，新的混合香料配方可以簡單地轉(zhuǎn)化成CSV文件，然后控制器從該文件中提取新產(chǎn)品的配方。

　　“這確保了Power Panel在任何時候都擁有完整的信息，甚至在以太網(wǎng)連接瞬時中斷時也能繼續(xù)工作，”Karsten Ollesch補(bǔ)充道。

量身定做的方案

　　安裝在拌合機(jī)前后的輥式傳送機(jī)用于傳送攪拌罐。由于這家位于帕德博恩的公司強(qiáng)項之一是定制的解決方案，他們不僅擁有客戶化的過程監(jiān)控來滿足用戶需求，而且在實際攪拌過程中，集成了攪拌罐和控制器之間的相關(guān)信息傳輸。因此，系統(tǒng)加載和容量可以實現(xiàn)最大化。十四個三相齒輪電機(jī)提供必須的推進(jìn)力，其逆變器通過模擬量接口與來自貝加萊X20產(chǎn)品系列的兩個PLC相連。這些裝置使用約20個光電池來確定攪拌罐的準(zhǔn)確位置。X20的CPU配置為從站，通過快速X2X連接實現(xiàn)與高性能Power Panel（主站）的通信。“我們已經(jīng)全面使用了X20系統(tǒng)。它緊湊的結(jié)構(gòu)適合這樣的特殊用途，”Glass公司電氣工程主管Martin Duschner解釋道。

　　攪拌罐安裝在輥式傳送機(jī)上，貼有EAN條形碼，裝有混合調(diào)料的配料，由控制器控制自動傳送到拌合機(jī)。拌合機(jī)掃描EAN條形碼從而確定用于生產(chǎn)的每個攪拌罐和成品，相應(yīng)的攪拌程序從100個可能的程序中加載。這使得調(diào)料制粉公司可以生產(chǎn)超過1800種調(diào)料混合品。

　　攪拌桶可以繞水平軸旋轉(zhuǎn)，如果攪拌罐上方的圓桶打開朝下，那么攪拌罐就與攪拌桶相連，并且自動接合。

　　一旦接合，攪拌桶和攪拌罐旋轉(zhuǎn)180°后進(jìn)入工作狀態(tài)，然后攪拌過程開始。

　　三葉攪拌臂可以確保產(chǎn)品完全混合，裝在桶側(cè)的攪拌器盡可能地打碎塊狀物，使用液體成分確保干燥配料統(tǒng)一潤濕。

自動水洗

　　Glass公司的混料機(jī)是專門為食品生產(chǎn)設(shè)計的。機(jī)器水洗沒有任何問題，因為它完全防水并且不容易集中污垢。“貝加萊在多年前就對這一要求作出了反應(yīng)，并且開發(fā)出具有食品生產(chǎn)資格的不銹鋼P(yáng)ower Panel，帶IP66防護(hù)等級，”Karsten Ollesch說道。“有一家具有競爭力的德國廠商只能短期提供相媲美的產(chǎn)品。”

　　當(dāng)容器中注入水或攪拌裝置中運(yùn)行清洗方案時，香料粉碎機(jī)自動開始清洗。混料機(jī)根據(jù)EAN條形碼辨識容器中的物體并啟動特殊清洗程序。

　　“使用貝加萊控制器實現(xiàn)的高度自動化不僅能夠確保最佳的攪拌功能，而且同時保證了最高級別的操作系統(tǒng)安全，比如通過鎖定可以有效降低操作失誤，”Martin Duschner補(bǔ)充道。針對操作安全，可視化同樣扮演了重要的角色，由于系統(tǒng)龐大，操作人員只能通過面板監(jiān)視系統(tǒng)。因此，Glass的工程師可以確保每個攪拌罐的狀態(tài)和攪拌桶的運(yùn)行角度顯示在Power Panel上，同時監(jiān)控旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

過程監(jiān)控減少損耗

　　“對于此項應(yīng)用，我們也有意識地選擇了貝加萊的技術(shù)，” Martin Duschner綜合了專家和他們自己的切身感受說道。這不僅源于Glass已成功數(shù)年使用貝加萊的產(chǎn)品，其擁有出色的性價比，而且貝加萊具有極高的創(chuàng)新能力，“無論是現(xiàn)在還是將來，貝加萊都能使我們對新的產(chǎn)品要求作出快速反應(yīng)，并在我們的機(jī)器上配備新功能。”

　　Glass公司擴(kuò)大了過程數(shù)據(jù)監(jiān)視選項：“我們正在使用來自貝加萊的工程設(shè)計軟件Automation Stadio來集成趨勢顯示”，Karsten Ollesch強(qiáng)調(diào)。“一方面，因為相關(guān)法律條例要求將生產(chǎn)過程更好的歸檔，所以這類信息就體現(xiàn)了越來越重要的意義，”Glass的項目工程師說道。“另一方面，如果我們能夠發(fā)現(xiàn)攪拌過程中的問題，那么就能減少諸如金屬陶瓷的損耗，否則檢測出的縮孔會產(chǎn)生較高的后續(xù)成本。”

自動過程監(jiān)控支持客戶化生產(chǎn)過程的無縫文檔處理。

長30米的以太網(wǎng)設(shè)備將所有工藝數(shù)據(jù)快速傳輸?shù)紸S400。

操作人員通過貝加萊面板可以輕易控制設(shè)備的各個環(huán)節(jié)。