一、概述：

我們在引進(jìn)GK-90N密煉機(jī)生產(chǎn)技術(shù)時，為了保證電控系統(tǒng)的先進(jìn)性，在德國WP公司邀請SIMENS公司同時對密煉機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行了聯(lián)合設(shè)計。引進(jìn)技術(shù)多年以來我們不但一直跟蹤國內(nèi)外密煉機(jī)控制系統(tǒng)的最高點(diǎn)，而且不斷的將先進(jìn)的電氣技術(shù)應(yīng)用在密煉機(jī)控制上。
目前GK90E密煉機(jī)控制系統(tǒng)具有幾個顯著的控制功能：

全數(shù)字式直流調(diào)速系統(tǒng)：菜單式參數(shù)輸入，PID自優(yōu)化參數(shù)控制。
示教功能：在此功能狀態(tài)下，能對煉膠過程的參數(shù)（時間、溫度、能量及操作步序）進(jìn)行自動記錄，形成煉膠配方。
智能控制：該功能主要用于膠料的優(yōu)化工藝，結(jié)合膠料的門尼粘度、硬度等參數(shù)，自動優(yōu)化煉膠時間、溫度、能量、工藝。
內(nèi)循環(huán)式水溫控制系統(tǒng)：密煉機(jī)軟化冷卻水控制采用內(nèi)循環(huán)式，在煉膠過程中僅需對汽化的冷卻水進(jìn)行補(bǔ)充，最大限度的節(jié)約用水。
快速膠溫測量：進(jìn)口WP公司專用膠溫?zé)犭姎W，瑞士溫度變送器，線性好，動態(tài)精度高。
完善的保護(hù)功能：除常規(guī)電氣保護(hù)外，對密煉機(jī)軸承、減速機(jī)軸承、耐磨環(huán)溫度具有巡檢保護(hù)。
控制接口的通用性：我們的密煉機(jī)與國外BM公司、CR公司、DISCOOL公司、國內(nèi)軟控公司、南院、北院均有聯(lián)機(jī)，可適應(yīng)任一家上輔機(jī)接口。
性能質(zhì)量高的配套件：元器件采用SIMENS公司產(chǎn)品，儀表為香港和日本產(chǎn)品，水溫調(diào)節(jié)閥為德國霍尼偉爾生產(chǎn)，水泵采用磁力泵（無泄露）。
密封潤滑采用變頻調(diào)速，達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理的潤滑。
　

密煉機(jī)控制系統(tǒng)分為三部分：①主機(jī)控制系統(tǒng)。
②直流控制系統(tǒng)。
③水溫控制系統(tǒng)。
密煉機(jī)各電機(jī)參數(shù)：
A、主電機(jī)：Pe=520KW Ie=1250A Ne=1000RPM Ve=440VDC
B、減速機(jī)油泵電機(jī)：Pe=5.5KW Ie=11A Ve=380VAC3PH　
C、液壓站電機(jī)：Pe=11KW Ie=22A Ve=380VAC3PH
D、潤滑泵電機(jī)：Pe=0.25KW Ie=0.8A Ve=380VAC3PH　
E、密封潤滑泵電機(jī)：Pe=0.25KW Ie=0.8A Ve=380VAC3PH　
F、干油泵電機(jī)：Pe=0.25KW Ie=0.8A Ve=380VAC3PH　
G、水泵電機(jī)（二臺）：Pe=7.5KW Ie=15A Ve=380VAC3PH
H、主電機(jī)風(fēng)機(jī)：Pe=15KW Ie=30A Ve=380VAC3PH　
I、整流冷卻風(fēng)機(jī)：Pe=0.25KW Ie=0.9A Ve=380VAC3PH　

二、主要技術(shù)性能：

1、直流控制系統(tǒng)
1.1 PLC控制。
1.2 控制電路：與電源完全隔離。
1.3 控制功能：全數(shù)字恒轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)方式；自優(yōu)化。
1.4 先進(jìn)的PID調(diào)節(jié)，具有自適應(yīng)電流環(huán)，以達(dá)到最佳動態(tài)性能。電流環(huán)具有自整定功能。
1.5 可調(diào)的PID速度環(huán)，具有積分分離功能。
1.6 速度控制：采用電壓反饋，具有IR補(bǔ)償。編碼器反饋或模拭測速發(fā)電機(jī)任選。
1.7 調(diào)速范圍：6-60RPM
1.8 動態(tài)精度：具有數(shù)字設(shè)定值的編碼器為0.01% 模擬測速反饋為0.1% 電壓反饋為2%
1.9 參數(shù)：所有參數(shù)都用軟件通過串行口或面極上的按扭和液晶顯示器調(diào)節(jié)完成。
1.10 保護(hù)：線間器件網(wǎng)絡(luò)高能MOV‘S 過電流（瞬態(tài)）
過電流（與時間成反比）
勵磁故障，速度反饋故障
電動機(jī)過熱
晶閘管組過熱（強(qiáng)制通風(fēng)冷卻）
晶閘管觸發(fā)電路故障
零速檢測
停止邏輯
堵轉(zhuǎn)保護(hù)。
1.11 診斷：完全計算機(jī)化，鎖存第一故障自動顯示，數(shù)字液晶顯示器監(jiān)控，全部診斷信息
可通過RS422/RS485得到，發(fā)光二極管電路狀態(tài)顯示。具有主控系統(tǒng)通訊接口
1.12 電源：380VAC3PH800KVA

2、主控系統(tǒng)
2.1 PLC控制，具有數(shù)字量和模擬量控制。
2.2 自動、手動控制。自動控制能完成時間、溫度、能量煉膠。
2.3 觸摸屏菜單工藝設(shè)置。
2.4 完成主機(jī)工況檢測及控制。
2.5 完成各種輔助傳動及控制保護(hù)。
輔助傳動包括：
液壓站油泵
減速機(jī)冷卻潤滑泵
密封油泵
密封潤滑泵
干油泵
2.6 主機(jī)膠溫檢測及顯示，0-200℃=4-20MA。
2.7 主機(jī)電流、速度、電壓顯示。電流：0-2000A=4-20MA 速度：0-60RPM=4-20MA 電壓：0-500VDC=0-10VDC
2.8 主機(jī)功率、轉(zhuǎn)速、膠溫記錄。
2.9 十四路主機(jī)軸承溫度巡檢，用于檢測主電機(jī)軸承二點(diǎn)、四點(diǎn)主機(jī)軸承、四點(diǎn)耐磨環(huán)、二點(diǎn)減速機(jī)軸承。
2.10 密封潤滑泵變頻調(diào)速。使注油更經(jīng)濟(jì)合理。
2.11 上頂栓風(fēng)壓電子比例調(diào)節(jié)，0-800MA=0-8bar。有二種調(diào)節(jié)方式，一是四檔予置， 一是無級調(diào)節(jié)（上輔機(jī)輸入0-10VDC信號）。能滿足各種煉膠工藝的要求。
2.12 完成與上輔機(jī)的聯(lián)絡(luò)。
2.13 完成與直流系統(tǒng)的聯(lián)絡(luò)。
2.14 完成與下輔機(jī)的聯(lián)絡(luò)。

3、水溫控制系統(tǒng)
3.1 電加熱（可選蒸汽加熱），每路功率45KW。
3.2 電動PID調(diào)節(jié)。
3.3 儀表PID控制。
3.4 二獨(dú)立回路： 轉(zhuǎn)子冷卻回路流量：24M3/H，揚(yáng)程：35M 功率：7.5KW。 混煉室、上下
頂栓、耐磨環(huán)冷卻回路流量：30M3/H，揚(yáng)程：35M 功率：7.5KW。
3.5 電源：110KW380VAC
3.6 水源：0.2MPa≤P水≤0.4MPa。
3.7 調(diào)節(jié)精度：±3℃。

三、配套件：

1、低壓電器元件（接觸器、空氣開關(guān)）為SIMENS產(chǎn)品。
2、OMRON觸摸屏。
3、智能控制計算機(jī)由用戶選定。
4、數(shù)顯表（溫度巡檢、電流、膠溫）為香港上潤產(chǎn)品。
5、水溫數(shù)顯調(diào)節(jié)表為日本RKC產(chǎn)品。
6、變頻器為松下公司產(chǎn)品。
7、PLC根據(jù)用戶要求任選。
8、膠溫測量熱電偶采用德國WP產(chǎn)品，變送器為瑞士AB公司產(chǎn)品。
9、水溫循環(huán)泵用磁力泵。
10、水溫采用進(jìn)口霍尼威爾電動調(diào)節(jié)閥。
11、功率變送器香港上潤產(chǎn)品。
12、水溫電磁閥采用進(jìn)口霍尼威爾電動調(diào)節(jié)閥。
13、調(diào)速器采用SIMENS公司產(chǎn)品。
14、按扭、指示燈為SIMENS公司產(chǎn)品。
15、其他輔助材料優(yōu)先采用合資公司產(chǎn)品。
16、不繡鋼加熱器。
17、控制柜表面噴塑處理。

四、資料
隨機(jī)提供資料：
1、電控原理圖。
2、電器布置、接線圖。
3、電控說明書。
4、密煉機(jī)控制軟件。
5、電機(jī)實(shí)驗(yàn)報告。
6、直流實(shí)驗(yàn)報告。
7、出廠實(shí)驗(yàn)報告。
8、PLC操作手冊。
9、調(diào)速器編程軟件。
10、調(diào)速器操作手冊。
11、主要元器件使用說明書。
12、主要元器件實(shí)驗(yàn)報告及合格證。